Principe de fonctionnement de la machine de sérigraphie

2022-12-02

1. Le programme de cycle de travail de la machine de sérigraphie à écran plat prend comme exemple la machine de sérigraphie manuelle semi-automatique monochrome à plate-forme plate à écran plat. L'un de ses cycles de travail est le suivant : alimentation → positionnement → chute de la plaque → abaissement de la plaque de raclage d'encre, levage de la plaque de retour d'encre → course de raclage d'encre → levage de la plaque de raclage d'encre → abaissement de la plaque de retour d'encre → levage de la plaque → course de retour d'encre → retrait le positionnement → réception.

Dans l'action à cycle continu, tant que la fonction peut être réalisée, le temps occupé par chaque action doit être aussi court que possible pour raccourcir la synchronisation de chaque cycle de travail et améliorer l'efficacité du travail.

2. Ligne d'impression. Pendant le processus d'impression, le racleur d'encre comprime l'encre et la plaque d'écran pour former une ligne de contact entre la plaque d'écran et le substrat, appelée ligne de gaufrage. Cette ligne se trouve au bord de la racle et d'innombrables lignes de gaufrage forment la surface d'impression. Il est difficile de réaliser la ligne de gaufrage idéale car le processus d'impression est un processus dynamique.

3. Principe de fonctionnement de la machine de sérigraphie. Prenant l'exemple de la machine de sérigraphie à écran plat couramment utilisée, le principe de fonctionnement de la machine de sérigraphie peut être décrit comme suit : le mécanisme d'entraînement transmet la puissance pour laisser le grattoir à encre presser l'encre et la plaque de sérigraphie en mouvement, de sorte que la plaque de sérigraphie et le substrat forment une ligne d'impression. Parce que l'écran a une tension, il exerce une force sur le racleur d'encre. La résilience fait que la plaque de sérigraphie n'entre pas en contact avec le substrat, à l'exception de la ligne d'impression. L'encre est pressée par le grattoir à encre, à travers le maillage, de la ligne de gaufrage mobile au substrat.

Pendant le processus d'impression, la plaque de sérigraphie et le racleur d'encre se déplacent l'un par rapport à l'autre, et la force d'extrusion et la force de rebond se déplacent également de manière synchrone. Sous la force de rebond, l'écran revient à temps pour être hors de contact avec le substrat, afin d'éviter de frotter l'impression. C'est-à-dire que l'écran est constamment déformé et rebondit pendant le processus d'impression.

Une fois l'impression unidirectionnelle terminée, le racleur d'encre et la plaque de sérigraphie sont séparés du substrat, et le retour d'encre est effectué en même temps, ce qui termine un cycle d'impression. La distance entre la partie supérieure du substrat et le verso de la plaque de sérigraphie après encrage est appelée la même distance de plaque ou distance d'écran, qui doit généralement être de 2 à 5 mm. Dans l'impression manuelle, la compétence et la compétence de l'opérateur affectent directement la formation de la ligne de gaufrage. Dans la pratique, les travailleurs de la sérigraphie ont accumulé une expérience précieuse, qui peut être résumée en six points, à savoir, pour assurer la rectitude, la vitesse uniforme, l'équiangle, les pièces d'égalisation de pression, la centricité et la perpendicularité dans le mouvement du grattoir à encre . C'est-à-dire que lors de l'impression, le grattoir à encre doit avancer en ligne droite sans trembler de gauche à droite ; Il n'est pas permis d'être lent devant et rapide derrière, rapide devant et lent derrière ou lent et rapide à tour de rôle; L'angle d'inclinaison par rapport au tableau d'encre doit rester inchangé et une attention particulière doit être accordée pour surmonter le problème courant que l'angle d'inclinaison augmente progressivement ; La pression d'impression doit être uniforme ; Gardez la même distance entre la racle et le côté intérieur du cadre de l'écran.

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